速冷速熱高光模溫機對注塑產品可以提高品質，縮短產品周期，優點多，但對于注塑模具的材質和模具水路的要求也是比較高，特別是材質，在冷熱急速交換的情況下，普通鋼材是比較容易開裂，下面就說說急冷急熱注塑對模具的材質和模具水路的要求。

一、模具鋼材建議：

模具所選用鋼材需符合瞬時溫度變化的熱變形，目前已知相同客戶案例所使用的鋼材有：S136H（瑞典）、CEAN1（日本）、NK80(日本)等。

上述常用速冷速熱模具使用鋼材，目前市場上使用比較多，但是它們最好的特性在于可進行高拋光性，如果客戶不需要高光無痕注塑，只是單純進行速冷速熱控制。可以不用選擇這么好的鋼材，可以根據工藝要求去另外選擇。

二、模具流道建議：

模具流道盡量靠近產品表面，以使產品加熱冷卻更加快速，傳熱速度更快。同時也可以在加熱與冷卻過程中無需將整個模具溫度都升溫或冷卻到相同溫度，只需要將靠近產品部分模具溫度控制到所需溫度即可，從而能夠更加的節省時間與能量損耗。產品流道要求：

1、流道采用直進直出方式設計，在模具內部采用無彎道設計，如果速度得到保證后可以在模具外面采用軟管對接方式將流道短接從而節約能量損耗。

2、模具水道與產品表面間距控制在5-8MM左右為佳，模具水道的間距20mm之內為佳，如果間距過大影響傳熱時間，間距過小會導致模具在流道位置受力過小，容易導致模具開裂。（注：追求產品周期的可以降低水道間距，但要考慮模具承壓和壽命）

3、流道直徑、模溫機提供水路直徑為?10，在流量許可的范圍內可進行定制。流道盡可能設計大點，以減小阻力滿足循環水運行。流道與流道之間的間距也應控制在10MM左右為佳。

4、流道受壓等級設計，模具流道受壓等級至少達到PN16（1.6MPa）

只有采用優質的鋼材和合理的模具水路設計，采用奧蘭特速冷速熱高光模溫機注塑高光無痕的塑膠產品是簡單的。