速冷速熱高光模溫機簡稱高溫模溫機，它的工作是采用高溫蒸汽，在模具上做均衡的加溫道，當注塑機合模后吹入高溫蒸汽，首先把模具溫度提高到一個設定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻后，開始注入冷水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，再向模具吹入空氣把冷水完全吹走，完成整個注塑過程。高光模溫機主要應用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，燈和光學儀器等行業。
 
　　在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，就會造成外觀品質不良，將模具溫度設高時，容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等，出現這種情況是應該要怎么處理呢？
 
　　在高光蒸汽注塑成型的技術上可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。
 
　　首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題，在高光模溫機加工中就不會在出現以上的問題了。
 

　　高光蒸汽注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產品的表面縮水現象，并使產品表面光潔度達到鏡面水平。高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象，從而使產品品質更加符合標準。